隨著輸送帶在工業(yè)生產中的普及,，多品種,、高性能、輕量化,、多功能,、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業(yè)生產中,，正確的使用輸送帶顯得尤其重要,，輸送帶在使用中應注意以下事項：
1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈,，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶,；
2.防止輸送帶負荷啟動,；
3.輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正,；
4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,，應用人造棉及時修補，以免擴大,；
5.避免輸送帶遭受機架,，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂,。 輸送帶[1]?在運輸和貯存中,，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿,、油類,、有機溶劑等物質接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外,。
貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,，相對濕度宜保持在 50- 80 ％之間,。
貯存期間，輸送帶須成卷放置,，不得折迭,，放置期間應每季翻動一次。
不同類型,、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,，其接頭最好采用膠接法。
輸送帶的類型,、結構,、規(guī)格、層數(shù)應根據使用條件合理選用,。
輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米／秒,，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速,。
輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系,、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規(guī)定,，合理選取,。
給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,，減小物料下落距離,；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板,，以免檔料板過硬,，刮破輸送帶的帶面。
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